Горизонтальный дымоход: устройство, требования, расчет

Когда требуется установка горизонтальных дымоходов

Дымоотводящий канал строят с таким расчетом, чтобы продукты горения топлива эффективно удалялись. При этом большой запас тепла через вертикальную трубу уходит на ветер. Горизонтальные участки дымоотводящего канала задерживают раскаленные газы, сохраняя значительную часть тепла.

Цель устройства горизонтального дымохода:

• более полное (иногда в разы) использование тепла, которое вырабатывается при сгорания топлива;
• необходимость соединить отвод печи с вертикальной трубой при выводе дымохода через стену.

Обратите внимание! Говоря о горизонтальном дымоходе, имеют в виду отдельные участки дымоотвода. Как правило, это сегменты не более 1 м, которые расположены не строго горизонтально, а имеют плавный подъем и чередуются с вертикальными участками.

Горизонтальный дымоход для увеличения теплоотдачи устанавливается только для кирпичной дровяной печи или камина. Параметры других отопительных приборов по своим характеристикам не позволяют устроить безопасный горизонтальный дымоход. Современные газовые или угольные печи с металлическими трубами рассчитаны на другой режим топки. Для них важна интенсивная (а значит вертикальная!) тяга.

Горизонтальный участок трубы в таких печах не может быть длиннее 1 метра, поэтому печь устанавливают от стены на небольшом расстоянии.

Горизонтальный дымоход возможен еще в одном случае — когда необходимо остудить раскаленные выбросы в целях пожарной безопасности. Классический печной боров на чердаке является эффективным противопожарным устройством, которое используется на протяжении уже не одного столетия. Проходя по такому дымоходному каналу, газы успевают остыть, а искры погаснуть. В результате в трубу вылетает просто дым, а не горящие искры дровяной печи.

Что это такое и зачем он нужен?

Горизонтальные дымоходы – это параллельные полу участки дымоотвода, в том или ином виде проходящие между печкой и выходом на крышу. Выполняется в трех видах:

• В виде ответвления от основного. Максимальная длина «лежачей» части — 1м.;
• Полноценно, с минимальной высотой вертикальных участков трубы. Выводится на улицу через отверстие в стене дома;
• Змейка (только в кирпичном варианте).

Площадь рабочей поверхности горизонтального дымохода в разы больше чем у обычного.

В каких случаях необходима установка?

• Котел или печь следует соединить с выводом, расположенным далеко. Бывают ситуации, когда в помещении по определенным причинам вертикальную трубу установить невозможно. В этих случаях ее выносят за пределы комнаты, и соединяют с печью с помощью вышеупомянутого трубопровода;
• У печи (котла) низкий показатель теплоотдачи, она меньше необходимой для обогреваемой площади, и не справляется с обеспечением тепла для всего помещения. Здесь горизонтальный участок трубы выполняет роль своеобразной батареи;
• Если источник тепла не подключен к теплоносителям. Особенно это касается каменной (кирпичной) печи, отдающей тепло внутрь помещения за счет остывания кладки. В этом случае использование многооборотных дымоходов (змеек) наиболее оправдано.

В чем отличие от коаксиального дымохода

Коаксиальный дымоотвод – «двухслойная» система, в которой труба меньшего размера помещается в трубу большего. Один конец этой конструкции присоединяется к отопительному котлу, а второй выводится на улицу.

Внутренняя (тонкая) часть служит для отводов продуктов горения. Внешняя – обеспечивает приток к пламени свежего воздуха с улицы.

Проходя поверх внутренней трубы, холодный воздух нагревается, котел не тратит энергию на его нагревание, его КПД увеличивается.

Основные различия горизонтального и коаксиального дымоходов:

Коаксиальный – две трубы, горизонтальный- одна труба или канал, с некоторым количеством изгибов;

Горизонтальный дымопровод увеличивает площадь теплоносителя и выводит продукты горения. Коаксиальный обеспечивает огонь кислородом, отводит дым и увеличивает КПД котла;

Коаксиальный может располагаться как горизонтально так и вертикально.

Какой котел/печь подходит для горизонтального дымохода

Дымоотводы этого типа, выполненные в виде отдельной металлической трубы, могут работать исключительно с котлами, оборудованными принудительной тягой. Иначе выход отработанных газов, особенно на длинном участке, будет затруднен. Это опасно — слишком велика вероятность отравления продуктами горения.

Устраивать горизонтальные дымоходы для газовых или твердотопливных котлов, обеспечивающих теплом батареи и прочие теплоносители, не имеет смысла.

Другое дело – печь, источником тепла которой являются нагретые кирпичи. Здесь устройство многооборотного дымопровода увеличивает КПД обогревателя в несколько раз.

Многооборотные дымоходы в свою очередь бывают горизонтальными и вертикальными. У вертикальных – основные каналы расположены соответственно вертикально, и прогрев такого дымохода- неравномерный. Другое дело- горизонтальный вариант.

Плюсы и минусы

Плюсы горизонтального дымохода — в несомненном увеличении теплоотдачи печи. Котел самого маленького размера с помощью такого вида дымоотвода, способен поддерживать температуру даже в большом помещении.

Кроме очевидных достоинств, горизонтальный трубопровод имеет ряд недостатков. К ним относятся:

• Сложность монтажа;
• Возникновение завихрений;
• Сажа.

Завихрение

Микроворонки воздуха появляются в следствии разницы температур и особенностей кладки. Возникая во внутренних острых углах змейки, завихрения сильно затрудняют тягу.

Бороться с завихрениями можно только одним способом — механическим путем сглаживая острые углы дымохода.

Чем больше изгибов- тем больше мест для оседания сажи. Бороться с ней можно двумя способами:

• Устанавливать металлические дверцы для прочистки. Способ не сложный, но из-за разницы прогревания металла и кирпича- значительно снижающий эффективность дымохода;
• Предусмотреть в конструкции выбивные кирпичи. Это сложнее, но меньше снижает КПД

Как выложить из кирпича?

Правила монтажа горизонтального дымохода

Устройство камина своими руками — процесс не из легких, и сложить дымоотвод-змейку гораздо сложнее, чем собрать металлический дымопровод.

Чтобы правильно сделать дымоход, необходимо соблюдать следующие правила:

• Сечение должно быть одинаковым по всей длине;
• Острые углы внутри дымохода необходимо минимизировать;
• Внутренняя поверхность должна быть максимально гладкой.

Чем меньше острых углов – тем меньше вероятность возникновения завихрений и следовательно, лучше тяга.

Схема и чертеж

Размеры стандартного кирпича — 250×120х65мм, следовательно половинка кирпича по длине равна 125мм. Для создания одного канала следует выложить 2 ряда 65 + 65 мм =130 мм. К этому размеру необходимо прибавить толщину растворного слоя.

Полученный дымоход должнен иметь рассчетное сечение 140×125х125мм. Соблюдать размеры очень важно.

Пошаговый план действий

• Для соблюдения размеров начинающему мастеру следует воспользоваться специальным лекалом, а особого расчета здесь не потребуется. Требуемый размер стандартного дымохода, как вы помните, должен составлять 125×125х140мм;
• Выкладываем кирпичи в 2 ряда так, чтобы получился канал;
• Толщину швов необходимо строго соблюдать. Даже минимально отклонение ведет к изменению размера сечения. Контролировать толщину шва можно с помощью строительного уровня;
• При необходимости кирпич подбивается специальным молотком с деревянным или резиновым наконечником;
• После готовности канала необходимо приступать к перекрытию. Укладываем еще один ряд кирпичей по одной стороне канала, как на рисунке:
• Весь раствор тщательно удаляем. Внутренние швы должны заполняться раствором целиком;
• Для укладки кирпичей перекрытия необходима определенная сноровка.

Прикладываем кирпич без раствора к конструкции, таким образом понимая, куда его крепить. С помощью шлиф-машинки скругляем острые углы, которые будут располагаться внутри дымохода. При необходимости — подрезаем кирпич по размеру.

• На части соприкосновения кирпича со стенками готового дымохода наносим раствор и плотно приживаем кирпич к конструкции;
• Укладывая последний кирпич в перекрытие необходимо проверить размер вертикального оборота. При необходимости его можно подрезать.

Обслуживание

Печь шведка с тремя режимами топки

Традиционные варианты постройки печи-шведки не предусматривают никаких режимов. В связи с этим, особенно зимой, ее сложно бывает растопить: пока нагреется длиннющий дымоходный канал, дым может попадать в помещение. Если имеется хотя-бы «летний» режим, прогревание происходит быстрее. При закрытой задвижке (в летнем режиме) растапливают шведку и зимой, открывая ее после того, как работавший кусок дымохода прогреется. За это время (минут пять с момента растопки) создается достаточный для нормальной тяги перепад температур и можно подключать весь щиток в работу.

Хотя два режима — это лучше чем один, но три — еще лучше. На случай осенне-весенней погоды в печи шведке В. Григорьева предусмотрено три режима топки, включая и «осенний». Порядовку этой печи мы и выложим ниже.

Материалы и запчасти

Эта шведка с духовкой не очень большая: порядовка содержит 30 рядов (31-й и 32-1 — это формирование трубы). Размеры описываемой печи 1140*760 мм и в высоту 210 см (плюс труба). Для кладки без учета трубы нужны:

• красный полнотелый печной кирпич — 480 шт;
• для кладки топки используется ША-8 — огнеупорный кирпич — 129 шт;
• духовой шкаф 280*370*310 мм;
• плита на чугунная две конфорки 410*710 мм;
• колосниковая решетка — 250*300 мм;
• чугунная дверка для загрузки топлива 210*250 мм;
• дверка поддувала — 140*250 мм;
• дверка на прочистное отверстие — 70*130 мм;
• задвижки: на дымоход, «летнего» и «зимнего» режима — 130*250 мм — 3 шт;
• «осеннего» режима — 205*250 мм;
• уголок стальной — на укрепление «висячих» рядов — толщина 5 мм, размер 50*50 мм, длинной 730 мм — 2 шт.
• полоса листового металла 5 мм толщины, шириной 50 мм, длинной 1020 мм,
• 730 мм — 2 шт,
• 500 мм — 2 шт;
• 320 мм — 2 шт;
• 250 мм.
• лист стальной предтопочный — 500*700 мм.

Печь шведка с тремя режимами: порядовка и изготовление своими руками

Первые два ряда кладут сплошными. Очень важно выдержать правильную геометрию: угля строго 90°, диагонали одинаковые. ряды кладутся с перевязкой.

Для кладки третьего ряда используют шамотный кирпич (14 +1/2) и один красный. Начинается формирование зольной камеры и отсека, куда устанавливаться будет духовка. Формируется нижний колпак и вертикальный канал, подходящий к нему. Кирпичи, формующие проход между колпаком печи и камерой духового шкафа подпилены примерно под углом 30-40°.

Обратите внимание! На боковых стенках оставляют прочистные отверстия — в них вставляются четвертушки кирпича — они выступают за пределы стенок на 100 мм. В этом же ряду устанавливается дверца зольника.

Четвертый ряд — полосы металла перекрывают дверцу зольника

Четвертый ряд похож на предыдущий. С той разницей, что проход между духовой камерой и колпаком делают меньше — он составляет 180 мм. Над установленной дверцей зольника (на рисунке ее нет) устанавливаются две металлические полосы по 320 мм длиной (кирпичи чуть подпиливаются, чтобы полоски ложились в углубления и до краев выемки оставались еще 2-3 мм на компенсацию теплового расширения). Чтобы дверцы хорошо держались, опытные печники эти пластинки соединяют с рамкой дверки, просверлив сквозные отверстия (если литье чугунное, делать это не стоит).

В пятом ряду на полоски укладываются кирпичи — дверца зольника перекрыта. В этом же ряду укладывается колосниковая решетка. Под нее кирпичи тоже обтачиваются, причем так, чтобы размер «лежанки» был по всему периметру больше на 3-4 мм — на тепловое расширение чугуна (стали).

В этом и нескольких следующих рядах кладка полностью ведется шамотным кирпичом. Обратите внимание, что проход между духовой камерой и колпаком стал еще меньше: он равен 100 мм.

Шестой ряд начинает формирование топки. Обратите внимание, что два кирпича на входе в нее до половины срезаны (под 45°). На схеме подрезанные кирпичи обозначены оранжевым цветом. В этом же ряду перекрывается проход между колпаком и камерой духовки и устанавливается сама духовая камера (на следующих рисунках ее не будет, чтобы не перекрывала рисунок кирпичей).

Шестой ряд порядовки — формирование топки печи-шведки

В седьмом ряду продолжается формирование топки, устанавливается дверка.

Следующие три ряда с восьмого по десятый продолжается формирование топливной камеры, обкладывается кирпичом духовой шкаф. Обратите внимание, все больше становится красного кирпича.

В десятом ряду перекрывается установленный духовой шкаф и дверца топки. Стенка между ними в этом ряду не ставится: обе камеры объединяются.

В одиннадцатом ряду слева над духовкой два кирпича кладут так, чтобы они на несколько сантиметров выступали внутрь: на них потом будет опираться канал «летнего» режима.

В шамотных кирпичах этого ряда выпиливается ложе для чугунной варочной плиты. Размеры ложа — не менее чем на 5 мм больше, чем ее размеры на компенсацию теплового расширения. Глубина пропила такая, чтобы от верхнего ряда до плиты тоже было расстояние не менее 5 мм.

В зазоры по периметру укладывают асбестовый шнур. Чтобы он не забился раствором при кладке, его можно прикрыть упаковочным картоном (он выгорит при протопке).

После того, как уложили чугунную плиту, ее наружный край перекрывается металлическим уголком. Это необходимо для того, чтобы кирпичи не повреждались при эксплуатации.

В 12-м ряду формируется область над плитой — варочная камера. Также формуется канал, в котором будет проходить дым при работе в «летнем» режиме (слева от плиты). Чтобы в дальнейшем ширина канала была ровно в кирпич, грань одного из кирпичей обрезают наискосок.

В 13-м ряду заканчивается формирование нижнего колпака: его перекрывают керамическим кирпичом. Обратите внимание, что устанавливаются там распиленные вдоль кирпичи — чтобы было место уложить те, которые формируют свод колпака. В четырнадцатом ряду один кирпич вертикального канала (справа) спиливается наискось. В остальном — по схеме порядовки.

В пятнадцатом и шестнадцатом ряду формуется первый горизонтальный канал. В 15-м справа выступает половинка кирпича, закрывающего прочистное отверстие для этого канала.

В 17-м ряду кроме формирования канала устанавливается металлический уголок, и две полосы длиной 730 мм. Они будут служить опорой для свода варочной камеры.

В следующем, 18-м, ряду на опоры укладываются керамические кирпичи, перекрывающие свод, слева оставляя выход из «летнего» канала. Кирпич на выходе снизу подрезается под углом 45° (на схеме обозначен серым цветом).

Установка задвижки «летнего» режима

В девятнадцатом ряду кладку ведут согласно порядовки. Некоторые кирпичи подрезают для установки задвижки на «летний» канал в печи-шведке, которая работать может в трех режимах.

В двадцатом ряду начинаем выводит стенки сушильного шкафа над варочной камерой. Тут же начинает формироваться второй горизонтальный канал и устанавливается задвижка «осеннего» режима работы шведки. Эта зидвижка ставится вертикально (под нее тоже подпиливаются кирпичи).

Установка задвижки «осеннего» режима печи-шведки

Двадцать первый ряд порядовки печи-шведки готовит «летний» канал к перекрытию в следующем ряду. В этом ряду кирпичи спереди и сзади канала выпускаются на четверть внутрь и снизу подрезаются наискосок, чтобы не было ступеньки. На фронтальной стороне остается небольшой проем — для установки прочистной дверцы.

Эту дверцу проще изготовить своими руками: это должна быть рамка глубиной около 70 мм, внутри которой закрепляется металлическая дверца. Чтобы она не перегревалась, ее изнутри закладывают вырезанным по размерам кирпичом, который укладывают в дверцу на глиняный раствор.

В двадцать втором ряду правый «летний» канал разделяется на два. Разделяющий кирпич снизу подтесывается так, чтобы скос к правому дымовому каналу подымался (смотрите на рисунке).

В следующем, 23 ряду перекрывается «летний» и второй горизонтальный каналы. Горизонтальный канал справа имеет выход, крайний кирпич снизу подрезан под углом 45°. Слевой стороны подрезаются кирпичи под установку заслонки «зимнего» режима, после чего устанавливается эта заслонка.

В двадцать четвертом ряду выкладываются стенки малой сушильной камеры слева. В имеющихся вертикальных каналах кирпичи немного подрезаются наискосок, угол 45° (на схеме обозначено оранжевым цветом).

В 25-м ряду третий горизонтальный канал объединяется с имеющимися двумя вертикальными. Справа из стенки торчит кирпич, перекрывающий прочистное отверстие этого канала.

В 26-м ряду продолжается формование горизонтального канала, также кирпичи подтачиваются под установку заслонки.

В двадцать седьмом ряду кирпич, который укладывается позади заслонки, срезается с углом 45°. Сверху на уложенные кирпичи выкладывают металлические полоски для поддержки перекрытия. Впереди закрепляют полосу 1020 мм, две полосы по 500 мм перекрывают большую сушильную камеру, одна короткая на 250 мм — малую сушильную камеру.

Следующий ряд 28-й, перекрывает почти все каналы. Мало того, он больше предыдущего: кирпичи со всех сторон выступают на 3 см. В том месте, где проходит основной дымовой канал, кирпичи спереди и сзади подрезают под углом 45°. Спереди подрез находится внизу, сзади — вверху (серый и оранжевый цвет на схеме порядовки).

29-й ряд иеет еще большие размеры: кирпичи тоже выступают со всех сторон на 3 см. Также подрезаются кирпичи в районе дымового канала, но он теперь смещен на 60 мм ближе к задней стенке.

В 30-м ряду перекрытие возвращается к первоначальным размерам. Канал выкладывается подрезанными кирпичами, за счет чего еще смещается еще на 60 мм.

Печь шведка своими руками почти закончена. Далее идет кладка дымовой трубы. Схема ее кладки показана в 31-м и 32 рядах. Далее она поднимается на требуемую высоту.

Надеемся, эта порядовка поможет сложить вам печь-шведку своими руками. Есть вариант еще более компактной швдки: печи-малютки. Она описана в видео.

Что представляли собой самые первые дымоходы, можно, конечно, только догадываться, но нетрудно судить о них по печам, использовавшимся еще до середины прошлого века. Но и устанавливая современный газовый котел, без дымохода не обойтись. Впрочем, нельзя не отметить, что собрать дымоход для газового котла намного проще, чем выложить эту конструкцию для традиционной печи.

Если для газового котла выгоднее установить металлический дымоход, то для дровяной печи лучший вариант – конструкция из кирпича. Если кирпичная труба будет строго вертикальной, то большая часть тепла будет уходить на улицу.

Многие, наверное, слышали название горизонтальный дымоход? Нет, мы не имеем в виду дымоход для газового котла «труба в трубе», расположенный горизонтально и предназначенный для отвода продуктов сгорания от газового котла с принудительной тягой. Такие дымоходы называются коаксиальными.

Вертикальность не всегда оправдана

Сегодня мы поговорим об устройстве печных горизонтальных дымоходах и о тонкостях их устройства.

Если твердотопливный или газовый котел предназначены для нагревания радиаторов отопления, которые, в свою очередь, отдают тепло внутрь помещения, с их дымоходами все понятно, чем вертикальней, тем лучше.

Больше — не значит лучше

По какому принципу работает обычная кирпичная печь? Прогретые кирпичи отдают свое тепло внутрь помещения. Соответственно, чем больше максимальная длина прогреваемой кирпичной кладки, тем больше тепла поступает в помещение.

Но это совершенно не говорит о том, что в обязательном порядке нужно строить печь большого размера. Просто необходимо такое устройство печи, при котором будет максимально использоваться тепло, полученное от сгорания топлива.

Горизонтальный дымоход: как сделать, требования, расчет максимальной длины

Что это такое и зачем он нужен?

Горизонтальные дымоходы – это параллельные полу участки дымоотвода, в том или ином виде проходящие между печкой и выходом на крышу. Выполняется в трех видах:

• В виде ответвления от основного. Максимальная длина «лежачей» части -1м.;
• Полноценно, с минимальной высотой вертикальных участков трубы. Выводится на улицу через отверстие в стене дома;
• Змейка (только в кирпичном варианте).

Площадь рабочей поверхности горизонтального дымохода в разы больше чем у обычного.

В каких случаях необходима установка?

• Котел или печь следует соединить с выводом, расположенным далеко. Бывают ситуации, когда в помещении по определенным причинам вертикальную трубу установить невозможно. В этих случаях ее выносят за пределы комнаты, и соединяют с печью с помощью вышеупомянутого трубопровода;
• У печи (котла) низкий показатель теплоотдачи, она меньше необходимой для обогреваемой площади, и не справляется с обеспечением тепла для всего помещения. Здесь горизонтальный участок трубы выполняет роль своеобразной батареи;
• Если источник тепла не подключен к теплоносителям. Особенно это касается каменной (кирпичной) печи, отдающей тепло внутрь помещения за счет остывания кладки. В этом случае использование многооборотных дымоходов (змеек) наиболее оправдано.

В чем отличие от коаксиального дымохода

Коаксиальный дымоотвод – «двухслойная» система, в которой труба меньшего размера помещается в трубу большего. Один конец этой конструкции присоединяется к отопительному котлу, а второй выводится на улицу.

Внутренняя (тонкая) часть служит для отводов продуктов горения. Внешняя – обеспечивает приток к пламени свежего воздуха с улицы.

Основные различия горизонтального и коаксиального дымоходов:

Коаксиальный – две трубы, горизонтальный- одна труба или канал, с некоторым количеством изгибов;

Горизонтальный дымопровод увеличивает площадь теплоносителя и выводит продукты горения. Коаксиальный  обеспечивает огонь кислородом, отводит дым и  увеличивает КПД котла;

Коаксиальный может располагаться как горизонтально так и вертикально.

Какой котел/печь подходит для горизонтального дымохода

Дымоотводы этого типа, выполненные в виде отдельной металлической трубы, могут работать исключительно с котлами, оборудованными принудительной тягой. Иначе выход отработанных газов, особенно на длинном участке, будет затруднен.  Это опасно — слишком велика вероятность отравления продуктами горения.

Устраивать горизонтальные дымоходы для газовых или твердотопливных котлов, обеспечивающих теплом батареи и прочие теплоносители, не имеет смысла.

Другое дело – печь, источником тепла которой являются нагретые кирпичи. Здесь устройство многооборотного дымопровода увеличивает КПД обогревателя в несколько раз.

Многооборотные дымоходы в свою очередь бывают горизонтальными и вертикальными. У вертикальных – основные каналы расположены соответственно вертикально, и прогрев такого дымохода- неравномерный. Другое дело- горизонтальный вариант.

Плюсы и минусы

Плюсы горизонтального дымохода — в несомненном увеличении теплоотдачи печи. Котел самого маленького размера с помощью такого вида дымоотвода, способен поддерживать температуру даже в большом помещении.

Кроме очевидных достоинств, горизонтальный трубопровод имеет ряд недостатков. К ним относятся:

• Сложность монтажа;
• Возникновение завихрений;
• Сажа.

Как бороться с двумя последними факторами?

Завихрение

Микроворонки воздуха появляются в следствии разницы температур и особенностей кладки. Возникая во внутренних острых углах змейки, завихрения сильно затрудняют тягу.

Сажа

Чем больше изгибов- тем больше мест для оседания сажи. Бороться с ней можно двумя способами:

• Устанавливать металлические дверцы для прочистки. Способ не сложный, но из-за разницы прогревания металла и кирпича- значительно снижающий эффективность дымохода;
• Предусмотреть в конструкции выбивные кирпичи. Это сложнее, но меньше снижает КПД

Как выложить из кирпича?

Правила монтажа горизонтального дымохода

Устройство камина своими руками — процесс не из легких, и сложить дымоотвод-змейку гораздо сложнее, чем собрать металлический дымопровод.

Чтобы правильно сделать дымоход, необходимо соблюдать следующие правила:

• Сечение должно быть одинаковым по всей длине;
• Острые углы внутри дымохода необходимо минимизировать;
• Внутренняя поверхность должна быть максимально гладкой.

Схема и чертеж

Размеры стандартного кирпича -250×120х65мм, следовательно половинка кирпича по длине равна 125мм. Для создания одного канала следует выложить 2 ряда 65 + 65 мм =130 мм. К этому размеру необходимо прибавить толщину растворного слоя.

Полученный дымоход должнен иметь рассчетное сечение 140×125х125мм. Соблюдать размеры очень важно.

Пошаговый план действий

• Для соблюдения размеров начинающему мастеру следует воспользоваться специальным лекалом, а особого расчета здесь не потребуется. Требуемый размер стандартного дымохода, как вы помните, должен составлять 125×125х140мм;
• Выкладываем кирпичи в 2 ряда так, чтобы получился канал;
• Толщину швов необходимо строго соблюдать. Даже минимально отклонение ведет к изменению размера сечения. Контролировать толщину шва можно с помощью строительного уровня;
• При необходимости кирпич подбивается специальным молотком с деревянным или резиновым наконечником;
• После готовности канала необходимо приступать к перекрытию. Укладываем еще один ряд кирпичей по одной стороне канала, как на рисунке:

• Весь раствор тщательно удаляем. Внутренние швы должны заполняться раствором целиком;
• Для укладки кирпичей перекрытия необходима определенная сноровка.

Прикладываем кирпич без раствора к конструкции, таким образом понимая, куда его крепить.

С помощью шлиф-машинки скругляем острые углы, которые будут располагаться внутри дымохода. При необходимости — подрезаем кирпич по размеру.

• На части соприкосновения кирпича со стенками готового дымохода наносим раствор и плотно приживаем кирпич к конструкции;
• Укладывая последний кирпич в перекрытие необходимо проверить размер вертикального оборота. При необходимости его можно подрезать.

Обслуживание

Конструктивные особенности

Обогрев помещения от дровяной печи осуществляется путем нагревания кирпичной кладки печи во время топки. Интервал горения дров небольшой, поэтому важно максимально эффективно использовать образующуюся тепловую энергию.

Горизонтальные колодцы дымохода кирпичной печи усиливают теплоотдачу продуктов горения. Если вертикальный дымоотвод минимально контактирует с газами и дымом, то горизонтальные участки замедляют их вывод, заставляя контактировать с большой площадью. Чем сильнее тяга дымоотводящего канала, тем интенсивнее сгорает топливо. Чем медленнее проходит по трубе дым, тем больше тепла остается в помещении.

Обратите внимание! Найти баланс между силой тяги и уровнем теплоотдачи позволяет грамотно подобранный диаметр и конфигурация дымохода.

Конструкция горизонтального дымохода представляет собой вертикальную змейку. Каждый ее поворот называют оборотом, а сам дымоотвод – многооборотным. Прохождение дыма по такому змеевику должно быть максимально свободным, чтобы не возник эффект засасывания дыма обратно в помещение.

Конструктивные особенности горизонтального дымохода:

• каналы на всем протяжении строят одного размера;
• горизонтальные участки имеют длину до 1 м;
• общая протяженность горизонтальных каналов не должна превышать 3 метров;
• горизонтальные участки имеют небольшой угол подъема по направлению вывода дыма;
• на поворотах углы делают закругленными, чтобы не провоцировать образование газовых вихрей;
• внутренние стенки должны быть гладкими, не допускается наличия выступов и неровностей.

Следует понимать, что строительство эффективного и безопасного дымоотвода лучше доверить профессионалам. Чтобы устроить горизонтальный дымоход, потребуется грамотный инженерный проект, который учтет особенности внутренней конструкции и правильный внешний вывод дымохода. Здесь учитывается высота трубы, расположение относительно конька крыши и даже рядом стоящие высокие здания или деревья.

Особенности прочистки устройства

Горизонтальные участки дымохода, даже построенные по всем правилам, задерживают значительное количество сажи на внутренних поверхностях.

Прочищать каналы дымоотведения требуется минимум 1 раз в год.

Для удобства доступа к горизонтальным участкам многооборотного дымохода в кладке печи предусматривают специальные отверстия. С внешней стороны эти отверстия могут быть закрыты дверцами или так называемыми мобильными кирпичами(на фото они показаны красными стрелками), которые можно легко вынуть.

Закладывание кирпичной кладкой считается более эффективным для печи, поскольку металлические дверцы плохо удерживают тепло и образуют зоны охлаждения с замедленным движением газов, хотя доступ к трубе в этом случае более свободный и удобный.

Заделка отверстий кирпичами в настоящее время почти не используется. В старых печах найти вынимающийся кирпич можно по его выступу из общей кладки на 1-1,5 см. Чистку осуществляют вручную, при помощи подручных инструментов – щеток, совков.

Требования к параметрам горизонтальных дымоходов

Кирпичный горизонтальный дымоход работает на естественной тяге. Для определения параметров печной трубы необходимо вычислить оптимальное сечение трубы для охлаждения газов при прохождении одного метра.

Расчетные показатели берут с учетом следующих показателей:

• для самотяги давление газов в трубе должно быть не менее 1,34 Па, нормальным считается напор в 4 Па на 1 метр;
• общая высота трубы от колосника печи не может быть менее 5 метров;
• температура газов на входе в трубу около 200 градусов, на выходе – около 145 градусов;
• средняя скорость движения дыма от 2 м в секунду.

Для расчета диаметра внутреннего сечения трубы берут показатели объема сжигаемого топлива в час.

Расчеты ведут в единицах, кратных размеру стандартного печного кирпича:

• квадратное сечение размером 260х260 мм (целый кирпич);
• прямоугольное сечение 260х130 мм (целый кирпич на полкирпича);
• квадратное сечение 130х130 (узкий дымоотвод на полкирпича).

Слишком широкий горизонтальный дымоход приведет к переохлаждению газов и замедлению их вывода.

В холодной трубе будет образовываться большое количество конденсата, на стенках будет оседать сажа. Итогом слишком широкого дымохода будет его быстрое засорение и разрушение кладки.

Узкий дымоход повысит интенсивность сгорания топлива, что приведет к перегреву и растрескиванию трубы. Кроме того, с узкой трубой вы будете топить не помещение, а улицу.

Горизонтальный дымоход: устройство, требования, расчет

Под таким дымоходом нужно понимать, участок который может проходить на каком-то отрезке между печкой, котлом и непосредственно выходом на крышу. Существует и полноценный горизонтальный дымоход, в котором минимум вертикальных каналов.

Особенности кладки

Важно, чтобы толщина швов не превышала 5 мм. Лучше, если печник сможет соблюдать толщину не более 3 мм. Увеличение параметра приводит к уменьшению внутренних размеров трубы. Во время работ постоянно контролируют горизонтальность кладки строительным уровнем. Для подбивания кирпича используют резиновый молоток. Запрещено подбивать кирпич сверху вниз.

Перекрытие горизонтального канала делают в следующей последовательности:

1. Одна сторона канала должна быть выше на одну кладку кирпича. Это обеспечит его расположение постелем на меньшей по высоте стороне и встык с противоположной стороной.
2. Подготовленный кирпич укладывают на нижнюю стенку так, чтобы он тычковой стороной состыковался заподлицо с противоположной стенкой. Это примерка кирпича, которая выполняется обязательно.
3. Затем на тычковую сторону кирпича и на нижнюю стенку канала кладут раствор ровным слоем. Кирпич прижимают, а смесь, вышедшую из швов, сразу удаляют.
4. Следует помнить, что последний кирпич должен иметь скругленные и отшлифованные углы с нижней стороны. Обрабатывать их лучше непосредственно во время кладки, а если это делают заранее, следует рассчитать точное количество таких кирпичей. Следующий канал устраивается в противоположном направлении.

Змейка — эффективное решение

Так появились дымоходы, устроенные по принципу «змейки», или, проще говоря, многооборотные дымоходы, длина которых многократно превышает протяженность прямой трубы.

Движение газов в дымоходе горизонтальном.

Существуют многооборотные дымоходы вертикальные и горизонтальные. У вертикальных многооборотных дымоходов расположение основных каналов направлено строго вертикально. Основным недостатком такого дымохода служит неравномерный прогрев.

В отличие от него, многооборотный дымоход горизонтальный прогревается значительно эффективней. Так как горячие газы стремятся вверх, а верхняя площадь горизонтального дымохода значительно больше, чем у вертикального, соответственно, прогрев осуществляется значительно лучше с использованием одного и того же объема топлива.

Три основных правила

Сложить многоходовой дымоход для печи намного сложнее, чем собрать модульную систему газоотведения для газового котла. При выполнении работы необходимо следовать строгим правилам:

1. Сечение дымохода должно быть строго одного размера по всему дымоходу.
2. Необходимо минимизировать острые углы внутри дымохода.
3. Соблюдать гладкость внутренней поверхности.

На первый взгляд, очень простые правила, но как на практике удастся их соблюсти?

Кирпич и дымоход — размеры имеют значение

Столкнувшись впервые с кладкой горизонтального дымохода (см. Дымоход своими руками), даже опытный мастер может попасть в тупик при выполнении данных правил.

Но давайте рассмотрим все по порядку.

• Стандартный кирпич имеет размер 250×120×65 мм. Что мы в данном случае имеем?
• Понятно, что половинка кирпича будет иметь размер 125×120×65 мм. Так как мы перекрываем горизонтальный участок дымохода кирпичом, мы определились с размером 125 мм.
• Так как высота кирпича составляет 65 мм, становится понятным, что для создания одного канала потребуется выложить два ряда, 65+65=130, прибавим к этому два растворных слоя.

Наш дымоход будет иметь сечение 125×125×140 мм. Это очень важно запомнить, так как при кладке подобного рода дымоходов многие допускают грубейшую ошибку.

Если горизонтальная часть дымохода у них имеет размер 125×125×140 мм, то максимальная длина вертикального участка дымооборота устраивается совершенно произвольно, т.е. так, как получится.

Нельзя этого допускать, если при укладке последнего кирпича перекрытия размер вертикального перехода не соответствует вышеперечисленным параметрам, подрежьте кирпич, чтобы соблюсти размер. Повторимся, это очень важно.

Завихрения — методы решения проблемы

Следующий вопрос — минимизация острых углов. Если представить движение продуктов сгорания внутри дымохода как водный поток, становится понятным, что на острых углах кирпичной кладки будут возникать завихрения, препятствующие нормальному движению газов и, как следствие, ухудшению тяги.

Единственным правильным решением в таком случае станет сглаживание острых углов внутри дымохода.

Рассматривая переходы внутри дымохода, видно, что сгладить острые углы возможно только на самом перекрытии дымового канала. Делается это простым скалыванием острых углов кирпича. Делать это необходимо очень осторожно и аккуратно.

Наш совет: для того чтобы сгладить острые края кирпича, воспользуйтесь электрической шлифовальной машинкой. Так гораздо быстрее, и результат получится намного лучше.