Монтаж дымохода – сборка и установка сэндвич трубы своими руками

Правила устройства дымовых каналов

При установке дымохода типа сэндвич необходимо соблюдать общие правила пожарной безопасности, распространяющиеся на любые виды дымовых каналов – керамические, асбестовые, кирпичные. Неправильная прокладка трубопровода чревата возгоранием, особенно в деревянных коттеджах – каркасных, рубленых, брусовых.

Напомним о конструкции модульного сэндвича. Прямые участки и фасонные элементы сделаны из нержавеющей трубы 0.5…1 мм, обернутой слоем негорючего утеплителя (каолиновая либо базальтовая вата 25…100 мм толщиной). Снаружи предусмотрен защитный кожух из оцинковки или нержавейки 0.5 мм.

Требования к устройству дымохода несколько отличаются в зависимости от типа отопительного оборудования. Причина – разная температура продуктов горения на выходе теплогенераторов:

• котел газовый атмосферный – максимум 200 °C, рабочая – около 120 градусов;
• отопители на природном газе конденсационные – 120 и 80 °C соответственно;
• твердотопливные котлы на дровах, пеллетах – до 300 градусов, на угле – 500…700 °C (максимум);
• камины и буржуйки – 350…650 °C;
• банные печи – до 700 °C;
• жидкотопливные (дизельные) агрегаты – 250 °C.

Температура дыма на выходе соляровых и газовых теплогенераторов невелика благодаря высокому КПД 88…96%. Зато выделяется много конденсата, который нужно отводить. Трубы дровяных котлов и печей более пожароопасны, поскольку сильнее прогреваются + забиваются сажей.

Примечание. Отвод газов от конденсационных и турбированных агрегатов организуется через коаксиальный дымоход – двойной канал типа «труба в трубе». Модульный сэндвич не применяется.

Дымоотводы газовых и дизельных котлов

Монтаж сэндвич дымохода для газоиспользующих отопительных агрегатов должен вестись согласно таким правилам:

1. Минимальная высота подъема трубы – 5 м, оптимальная – 6 м. Считать начинаем от рабочей поверхности горелки.
2. Оголовок газохода не должен попасть в зону ветрового подпора, которая образуется возле конька двускатной крыши либо стоящего рядом высокого здания. Чтобы естественная тяга хорошо работала, монтируйте дымоход согласно приведенной схеме.
3. Диаметр внутреннего прохода сэндвича подбирается по размеру выходного патрубка котла. Ставить дымоотвод меньшего сечения недопустимо.
4. Максимальная длина горизонтального участка, соединяющего теплогенератор с вертикальным стволом сэндвич-дымохода, – 3 м;
5. Допустимое количество поворотов трубопровода на 90° – 3.
6. Вертикальный канал может огибать несущие конструкции крыши – стропила, балки, при установке снаружи – кровельные свесы. Максимальное отклонение – 1 м в сторону, угол поворота сэндвича – 30 или 45°.
7. Внизу вертикального участка предусматривается карман для сбора и отвода конденсата.

Важно! Дымоходные трубы газовых отопителей запрещается накрывать всяческими зонтами, дефлекторами и прочими насадками.

Отдельный вопрос – проход через стену либо перекрытие из горючих материалов. Противопожарные требования такие: расстояние от внутренней стенки сэндвич-трубы до ближайшей деревянной конструкции должно составлять не менее 38 см. Проходные отверстия вырезаются с учетом указанного отступа.

Требования к печным трубам

Дымоходы печей, каминов и твердотопливных котлов прогреваются до более высокой температуры. Внутри отлагается сажа, а при топке сырыми дровами появляется конденсат. Последний перемешивается с отложениями и образует липкий прочный налет, который тяжело счищается.

Толстый слой сажи способен воспламениться и разогреть шахту до 800–1000 °C. Поэтому установка дымохода производится с учетом обслуживания (прочистки) и повышенной температуры продуктов горения.

Справка. Сэндвич кратковременно выдерживает перегрев до 1000 °C. Поскольку рабочая температура базальтового утеплителя составляет 600…750 градусов, частые аварийные ситуации вызывают разрушение минваты. Нержавеющая сталь внутренней гильзы тоже деформируется, иногда лопается по шву.

Правила прокладки сэндвича от дровяной печки, ТТ-котла:

1. Вышеизложенные требования по высоте ствола, диаметру газохода и числу поворотов остаются в силе.
2. Горизонтальный соединительный участок делается максимально коротким, желательно уложиться в 40 см. Именно там скапливается много сажи, поэтому важно предусмотреть вариант прочистки.
3. Конденсатный карман глубиной 250 мм нужен для твердотопливных котлов и металлических отопительных печей. Он одновременно служит ревизионным люком. Исключение – банные отопители с высокой температурой газов и камины, подключаемые прямо к вертикальному дымоходу.
   Слева на фото печь-камин с прямым подключением дымоотвода, справа – труба банной печки с карманом для прочистки и сбора конденсата
4. Обходить несущие конструкции кровли допустимо, но лишних поворотов следует избегать либо делать под углом 15–30°.
5. Верхний срез трубы разрешается накрывать колпаком. Но при наличии конденсатосборника зонт лучше не ставить, пусть осадки лишний раз промоют канал от сажи.
6. Сразу за котлом или стальной печкой нужно поставить задвижку, если таковая не предусмотрена конструкцией теплогенератора.
7. Печные разделки в деревянных перекрытиях обязательны. Расстояние от внутренней гильзы сэндвича до горючей конструкции или отделки остается прежним – 38 см.

Важный момент. Зазоры в разделках следует заполнять негорючим изоляционным материалом – базальтовым картоном, каменной либо каолиновой ватой. Соединение трубопроводов в месте пересечения перекрытия делать нельзя.

Некоторые производители (тот же Schiedel) пишут в монтажных инструкциях, что отступ от наружной стенки сэндвичной трубы до горючей конструкции потолка или стены должен составлять 20 см. Указание не соответствует общепринятым правилам, но в собственном доме только вы несете ответственность за последствия. Неправильный монтаж, некачественный сэндвич, отложения сажи – все эти факторы могут привести к пожару.

Если нужно организовать внутри дома переход с кирпичной трубы на сэндвич, то его диаметр подбирается так:

• камин – 8 см² сечения на каждый киловатт тепловой мощности;
• печка на дровах теплопроизводительностью до 3.5 кВт – 0.02 м² = Ø160 мм;
• то же, до 5.2 кВт – 0.028 м² = Ø190 мм;
• печь мощностью 5.2…7 кВт – 0.038 м² = Ø220 мм.

Расстояние от верха соединительного сэндвича до деревянного потолка – минимум 50 см, защищенного листом металла + базальтовый картон – 40 см. В кирпичных домах с бетонными перекрытиями отступки и разделки не нужны.

Схемы установки сэндвича

Сделать дымоход из модульных сэндвич-труб можно 3 способами:

1. Вертикальная часть располагается на улице, крепится к наружной стене здания. Горизонтальный дымоотвод пересекает внешнее ограждение, заходит в дом и подсоединяется к патрубку котла (печи).
2. Вертикальный дымовой канал проходит через крышу, опускается в котельную и заканчивается сборником конденсата. Теплогенератор подключается к нему горизонтальной трубой.
3. Ствол опять пересекает все кровельные конструкции, но присоединяется к отопителю напрямую, без кармана и горизонтальных участков.

Схема установки пристенного дымохода (слева) и внутреннего канала, проходящего через крышу (справа)

Примечание. Способов прокладки дымоходов существует множество, но все они являются разновидностями перечисленных схем.

Первый вариант подходит для готовых домов любого типа – каркасных, кирпичных, бревенчатых. Ваша задача – поставить котел у внешней стены, вывести сэндвич на улицу, потом закрепить основную трубу. По финансовым и трудозатратам это самый выгодный способ монтажа дымохода.

Установить модульную систему по второй схеме значительно сложнее. В одноэтажном доме придется пройти потолок и кровельный скат, устраивая противопожарные разделки. В двухэтажном доме трубопровод попадет внутрь комнаты и заставит вас подумать о декоративной облицовке. Зато не понадобится обходить свес крыши и фиксировать конец дымохода растяжками.

Последний вариант годится для банных буржуек и каминных топок. Первые сильно греются и практически не конденсируют, вторые прячутся за отделкой из огнестойкого гипсокартона. Чтобы организовать охлаждение сэндвич-канала, в пространстве между облицовкой и трубой предусматривается вентиляция. Выше на фото показаны конвекционные решетки, удаляющие нагретый воздух из-под обшивки каминной топки.

Советы по выбору и устройству дымовых труб

К выбору подходящего оборудование следует подходить очень ответственно, так как от этого напрямую зависит его эффективность и срок службы.

На первом этапе следует выбрать материал, из которого будет изготовлен дымоход. Самым распространенными типами подобных изделий являются керамические, из нержавеющей стали и сэндвич, каждый из перечисленных видов обладает как собственными преимуществами, так и недостатками.

Прежде чем сделать окончательный выбор, рекомендуется взвесить все имеющиеся «за» и «против». Среди отечественных потребителей пользуются популярностью дымоходы диаметром 80-100 миллиметров.

Далее необходимо подобрать схему установки. Существует две основные схемы расположения дымоходов:

• Через крышу. При подобной схеме размещения труба располагается во внутренней части помещение и выходит наружу через крышу.

Именно этот вариант является наиболее экономичным. Главный его недостаток заключается в том, что он занимает много свободного пространства помещения и в некоторых случаях может стать причиной пожара.

• Через стену. Такое расположение предполагает размещение труб за пределами строения. Верхняя часть дымохода при таком размещении должна располагаться выше уровня кровли.

Эта схема размещения является более безопасной, так как даже при прогорании какой-либо части конструкции, возгорания внутри помещения не происходит.

Кроме того, дымоходы этого типа значительно проще чистить, что положительно сказывается на сроке их службы.

На последнем этапе необходимо принять решение, приобретать ли готовую систему  или изготовить ее на заказ. На этом этапе все зависит от личных предпочтений заказчика.

При этом следует помнить, что изготовление дымохода на заказ занимает определенное количество времени, которое напрямую зависит от сложности конструкции.

Инструменты, необходимые для устройства дымохода

Для того, чтобы своими руками установить дымоход в вашем жилище, вам придется запастись следующим минимальным набором инструментов:

• болгарку для разрезания металла и дрель для сверления отверстий
• шпатель, стамеску и кельму
• шуруповерт, желательно с шестигранными насадками и лобзик, можно электрический,
• небольшой молоток и крестовую отвертку,
• защитные перчатки и очки

Что нужно помнить при монтаже дымохода своими руками

По способу строительства дымоходы можно разделить на внутренние или наружные. Рассмотрим подробнее, в каком случае нужно выбирать тот или иной вариант.

Так, внутреннюю конструкцию дымохода можно применять для строительства отопительных систем на основе котлов обогрева или каминов. Такие системы обычно устанавливаются внутри стен. После монтажа такие дымоходы закрываются в толще стены и декорируются. В качестве преимущества можно отметить, что такая система не подвержена конденсированию влаги и хорошо защищена от влияния атмосферной влаги.

Однако, продукты сгорания, проходящие через дымоход имеют большую температуру. Следовательно, участки стен, проходящие рядом с внутренними дымоходами сильно нагреваются и могут загореться. Таким образом, внутренние дымоходы не рекомендуется устраивать в стенах, построенных из легковоспламеняющихся материалов. Также такие системы не рекомендуются для мощных котлов, имеющих большой поток горячих продуктов сгорания.

Внешний дымоход рекомендуется устанавливать для промышленных и просто больших отопительных систем. Обычно они устраиваются в том случае, если площадь отапливаемого помещения превышает 500 кв.метров. Также такой дымоход можно установить, если монтаж внутреннего дымохода сопряжен со значительными затруднениями. Так, в здании с бетонными стенами и перекрытием легче пробить плиту между этажами, чем долбить канал в стене.

Ассортимент модулей

Монтаж дымохода из нержавейки осуществляется с использованием готовых модулей различного типа, поэтому его несложно выполнить самостоятельно. Производители предлагают следующие элементы:

• Прямые трубы. Деталь может иметь дину от 33 до 100 см. Прочное соединение элементов между собой выполняется за счет раструбного сопряжения, монтаж не требует применения дополнительного крепежа.
• Отводы 45°. Применяются при необходимости выполнить отклонение от вертикали.
• Отводы 90°. Используются для перехода между вертикальными и горизонтальными участками конструкции.
• Тройник 45° или 87°. Предназначен для монтажа узла сборки конденсата, также может применяться для подключения двух отопительных агрегатов к общему дымоходу.
• Сборник конденсата. Монтируется в нижней точке основного вертикального канала, в него стекает влага, сконденсировавшаяся при остывании дымовых газов.
• Ревизионный элемент. Устанавливается в местах, где выше риск скопления сажи, для проверки и очистки дымоходной системы.
• Проходки. Специальные элементы для обустройства узлов прохождения трубы через перекрытия и кровлю, помогают обеспечить противопожарную изоляцию конструкций, герметичность кровли, привлекательный внешний вид.
• Колпак, искрогаситель и другие элементы для монтажа на верхней части дымохода. Защищают систему от проникновения осадков, возникновения эффекта обратной тяги, от попадания искр на кровельное покрытие.

Узел прохода дымовой трубы через плоскую кровлю

При монтаже дымовой трубы на плоской крыше, важно помнить, что ее высота над поверхностью кровли должна составлять 500 мм согласно нормативам СНиП. Через бетонную плиту перекрытия может выводиться круглая труба, прямоугольный короб дымохода или непосредственно кирпичный дымоход. Узел прохода круглой трубы будет рассматриваться отдельно, а для остальных случаев используются два основных принципа монтажа

Узел прохода круглой трубы будет рассматриваться отдельно, а для остальных случаев используются два основных принципа монтажа.

Как обезопасить стык дымохода с деревянным перекрытием?

А сейчас мы коснемся самого важного момента, знание которого поможет вам избежать совершенно неожиданного пожара.

Итак, чем выше температура дымовых газов, тем сильнее нагревается сэндвич труба, и все конструктивные элементы вокруг нее подвергаются температурному воздействию. Поэтому крайне важно позаботиться, чтобы проходные элементы были надежно защищены. И не думайте, что все так просто.

Например, обычное дерево без специальной защиты обугливается уже при температуре 200 градусов. А высушенная древесина способна даже загореться при температуре 270 градусов Цельсия! Если же воздействовать на деревянные лаги более суток при температуре 170 градусов, они тоже способны загореться. К сожалению, именно этот момент, о котором многие не знают, часто часто становится причиной пожаров, даже если установлена качественная сэндвич-труба.

Поэтому перекрытие желательно выполнять с хорошим утеплением достаточной толщины, чтобы тепло от трубы до стены и деревянных элементов практически не доставало. Кроме того, чем больше само деревянное перекрытие будет накапливать тепло от сэндвича, тем хуже древесина с каждым разом будет воспринимать это тепло. Конечно, за час-другой обычный утеплитель в узле ППУ не успевает прогреваться до критической температуры, но проблема в том, что, говоря на языке печников, после протопки тепло в древесине и утепляющих материалах накапливается, и постепенно изменяет их химический состав.

Например, при длительном и постоянном накопительном нагревании древесина способна загореться уже при температуре в 130 градусов! А ведь на внешней стороне сэндвича она нередко достигает до 200 градусов (от 75 до 200, как показали лабораторные испытания). Вот и происходит такая печальная вещь, когда печь или камин успешно топили далеко не один год, все было замечательно, и вот однажды хозяева потопили всего лишь на 2 часа дольше и жарче обычного (чтобы обогреться в особо холодный зимний вечер или натопить парную для гостей), а температура в сэндвиче перешагнула критическую температуру, и к уже высушенной за годы древесине перекрытия добралась та самая температура в 130 градусов Цельсия.

Также вам нужно быть осторожными, если  в качестве теплоизоляционного материала ППУ идет минеральная вата. Со временем, от воздействия высоких температур, она тоже меняет свои свойства и даже становится более теплопроводной! Это не значит, что вата однажды рискует загореться, но внешний контур дымохода в этом месте уже будет значительно горячее, чем вы изначально рассчитывали. А вот это фактор, который изначально не брался в расчет!

Вот почему опытные печники советуют не делать слишком плотную изоляцию перекрытия (чем она плотнее, тем больше в себе накапливает тепло). Тем более, естественная возможность обдува воздухом трубы жизненно необходима:

Еще часто допускают опасную ошибку, плохо рассчитывая расстояние между стропилами для прохода трубы, которое не соответствует норме. Обратите еще внимание, что пустой потолочный узел, в который вообще не установили теплоизоляцию, тоже не самый лучший вариант.

Учитывайте также то, что материал, который окутывает внутреннюю дугу дымохода, со временем имеет свойство слегка оседать. В результате стык двух стенок получается иногда незащищенным. И, вот если этот стык прогорает (и особенно опасно, если он расположен еще и внутри перекрытия), то огонь, возникший в таких пустотах, погасить будет практически нереально. А потому раз в год-два все проходные узлы сэндвич-дымохода следует внимательно осматривать.

Вот, как правильно организовывается проход сэндвич-дымохода через потолок в самом простом варианте:

Если вы будете устанавливать на дымоход бак с водой, тогда вся установка должна выглядеть так:

Обратите внимание, как при этом должен быть выполнен проход сэндвич-трубы через перекрытие:

И, наконец, если печь или камин нет возможности поставить прямо под место выведения сэндвич-трубы, вам понадобится специальный тройник:

Герметизация

Как уже говорилось выше, для того, чтобы произвести герметизацию системы, нужно использовать особый термостойкий вид герметика. Им промазывают внутреннюю часть труб из нержавейки, но некоторые специалисты утверждают, что для максимального эффекта следует промазать и внешнюю часть системы. Еще следует учесть, что хомуты устанавливают при максимальном «давлении». Только так можно будет гарантировать абсолютную герметичность всей поверхности устройства в целом.

Особенности перехода сэндвич трубы в перекрытиях

По размерам такая конструкция должна превышать толщину перекрытия не меньше чем на 70 мм. Именно такие параметры позволяют обеспечить качественную защиту перекрытия от возгорания

При этом нужно уделить особое внимание качеству крепления короба

Важно чтобы патрубок, вмонтированный в короб, не имел стыков. Перед непосредственной установкой разделительного короба своими руками нужно правильно выполнить разметку

Проделывать отверстие в перекрытие можно только в том случае если известны размеры короба и правильно расположен патрубок в нём.

После того как короб с патрубком будет установлен, выполняют его качественную изоляцию. С этой целью лучше использовать базальтовые маты с фольгированной основой. Также изоляции подлежит отверстие, проделанное в перекрытии. Для этого используется минеральная вата или другой теплоизоляционный материал, не подверженный возгоранию.

Элементы модульных систем

Для составления монтажной схемы, покупки комплектующих и последущей сборки надо понимать, какие детали используются в двухконтурном дымоходе. Перечислим основные элементы, сопровождая фотографиями:

• прямые секции сэндвич-труб длиной 25, 50, 100 см;
• тройники под 45, 90°;
• колена 90, 45, 30 и 15 градусов;
• переходы с одностенной трубы на двухконтурную – «старт сэндвич»;
• шиберы поворотные (заслонки);
• конденсатосборники и различные оголовки;
• потолочные проходные узлы (сокращенно ППУ);
• площадки опорные, кронштейны;
• крепления – хомуты обжимные, под растяжки;
• элементы герметизации скатной кровли под названием мастер-флеш или «крыза»;
• заглушки торцевые, юбки.

Примечание. Здесь приведен неполный перечень деталей дымохода. Есть прямые каналы с ревизией и отводом конденсата, напольные подставки, ревизионные лючки, крестовины.

Двухслойные трубы соединяются с другими фрагментами методом раструбно-профильной стыковки. Более доступным языком соединение называется «шип–паз» или «папа–мама», кому как нравится. При изготовлении каждой фасонной детали (кроме торцевых) с одной стороны предусматривается шип, с другой – паз.

Схема установки дымовой трубы вдоль наружной стены загородного дома

В качестве примера предлагаем рассмотреть схему сборки пристенного дымохода-сэндвич начиная от котла:

1. К выходу теплогенератора через муфту присоединяем одностенную трубу, потом монтируем стартовый переходник на сэндвич.
2. К переходу подключаем прямую секцию двухконтурной трубы, выходящую на улицу. Там она вставляется в тройник.
3. Ниже тройника располагаем ревизионный участок, затем опорную площадку и сборник конденсата. Конструкция становится на стеновой кронштейн.
4. От тройника поднимаемся прямыми участками, каждые 2 метра крепимся к стене раздвижными кронштейнами, стыки элементов обжимаем хомутами.
5. На конце дымохода устанавливаем конус без зонта (для газового котла), простой колпак либо дефлектор.

Замечание. Если горизонтальный дымоотвод пересекает деревянную стену, нужно вырезать квадратный проем и смонтировать ППУ согласно противопожарным требованиям.

Когда нужно обойти свес крыши, используем 2 отвода под 30 или 45 градусов. Конец дымохода крепим растяжками, чтобы не раскачивался ветром, как сделано выше на фото. Профессиональный монтаж сэндвич трубы для стальной печи смотрим на видео:

Виды дымоходов из нержавеющей стали

Планируя монтаж дымохода из нержавеющей стали, необходимо сначала познакомиться со всеми системами, так как они довольно сильно отличаются по нескольким характеристикам.

Тип дымоотводящих труб

Здесь есть несколько вариантов:

1. Однослойные, одностенные модели. Их производят из однолистовой нержавеющей стали, толщина — 0,5-1 мм. Трубы могут иметь или овальное, или круглое сечение. Такие дымоходы обычно располагают внутри помещений. Либо снаружи, но тогда их предварительно утепляют — базальтом, затем стекловолокном либо теплоизоляционным фольгированным материалом.
2. Двустенные трубы — сэндвич-дымоходы. Они состоят из трех слоев: наружный и внутренний — трубы из нержавеющей стали, а между ними — прослойка из минерального утеплителя — из обычной минваты или базальтовой разновидности. Сечения различны: есть материалы узкие (100 мм), максимально широкие имеют диаметр 1000 мм.
3. Гофрированные изделия. Это гибкие рукава, длина которых может достигать 10 метров. Гофру используют для получения криволинейных переходов, для сборки дымохода к отопительным системам, где КПД котла невысок, в старых зданиях, для организации дымоходов с нестандартной геометрией.

Универсалы — сэндвич-трубы, их можно использовать как снаружи, так и внутри помещений. Изделия из гофрированной нержавеющей стали не всегда имеют необходимый уровень прочности, термоустойчивости. Однослойные комплектующие — моносистемы, гарантирующие перерасход теплоносителей, обильное образование конденсата, если снаружи не предусмотрено дополнительное утепление.

Марки нержавеющей стали

Самая большая угроза для дымоходов — пары серной кислоты, оседающие на стенках дымоходного канала. Чтобы минимизировать воздействие на трубы, необходимо рассмотреть марки стали, которые становятся сырьем для их производства.

1. 304 — низкоуглеродистая (максимум 0,08%) немагнитная сталь, пластичная, но имеющая высокую плотность. Она выдерживает высокую температуру, даже повреждения внешнего слоя не способны разрушить ее структуру. Сплав хорошо противостоит кислотам, коррозии, щелочам.
2. 310 — жаропрочный материал, он отличается высоким содержанием никеля, хрома. Эти компоненты позволяют успешно противостоять окислению. Окалина появляется на металле только при температуре около 1500°. Марка считается элитной, поэтому цена ее соответствующая.
3. 316, 316L — сталь, обогащенная включениями никеля, молибдена. Эти добавки повышают устойчивость к высоким температурам, к воздействию кислот. Сплав считают улучшенной версией марки 304, поэтому его используют для производства комплектов почти для всех видов дымоходов.
4. 316Ti, 321. В оба сплава добавляют титан, повышающий прочность, стойкость к агрессивным средам. Еще один плюс — лучшее противостояние коррозии. Температурный предел для них — около 850°. Эти марки нержавеющей стали идут даже на производство сосудов, а также аппаратов для работы с кислотами.

Буква L означает низкое содержание углерода. Для трехслойных сэндвич-дымоходов используют разные марки нержавеющей стали. Внутренние модули производят из высококачественного сырья, внешние, не испытывающие таких агрессивных воздействий, из более дешевых материалов.

Вид системы отопления

Если запланирована покупка труб и монтаж дымохода из нержавеющей стали, то надо ориентироваться на вид автономной системы отопления. Для каждого из них необходимы «свои» сплавы, определенная толщина стенок:

• газовый котел — 304, 321 (0,5 мм);
• дизельный котел — 316 L (0,5 мм);
• камин, печь — 321 (0,5 -1 мм);
• твердотопливный котел — 310, 321 (1 мм).

Для газового и жидкотопливного оборудования необходимы специальные кислото-жаростойкие сплавы. Для твердотопливных котлов главная угроза — высокая температура, поэтому для них выбирают жаропрочные марки нержавеющей стали.

Способы соединения труб

Для стыковки элементов можно использовать два варианта:

1. «По дыму». В этом случае каждую следующий модуль надевают на предыдущий. Плюс метода — надежная защита от дыма, так как препятствий для его прохождения нет. Минус — отсутствие решения задачи отвода конденсата, который будет причиной постоянного намокания теплоизолятора. Если в системе установлен тройник для отвода конденсата, то проблемы нет.
2. «По конденсату». Это «способ наоборот» — верхнюю трубу не надевают на нижний модуль, а вставляют в него. Утеплитель полностью защищен от влаги, так как она стекает в сборник конденсата. Зато у дыма появляется хороший шанс проникнуть в помещение, если есть хотя бы малейшая лазейка. Этот способ используют, если в системах не предусмотрены тройники для отвода конденсата.

Насчет этих методов монтажа существует два правила, которые учитывать необходимо. Горизонтальные либо наклонные участки требуют монтажа «по дыму», чтобы продукты сгорания беспрепятственно передвигались дальше. На вертикальных отрезках лучше использовать соединение «по конденсату», чтобы стекающая жидкость не смогла испортить утеплитель.

Из чего состоит дымоход: комплектующие детали

Собственно, дымоход состоит из нескольких частей, соединяющихся между собой в определенной последовательности. Чтобы собрать дымоход, необходимы следующие детали:

• прямая труба;
• колено с углом 45 градусов. Применяется, если нужно изменить направление системы;
• тройники. Используются в месте подключения отопительного прибора, монтажа сборников конденсата, ревизионных элементов;
• отвод 90 градусов. Соединяет дымоход и выводящий патрубок отопительного прибора;
• емкость для конденсата;
• заслонка;
• оголовок с колпаком;
• крепежные детали;
• ревизионные детали, для прочистки и ревизии системы.

Пошаговая инструкция монтажа дымохода:

1. Монтаж деталей дымохода производится снизу вверх, для герметизации стыков используют специальный герметик, который выдерживает температуру в 100 градусов.
2. Монтаж стыков труб проводят с помощью специальных хомутов, трубу дымохода прикрепляют к несущим частям кронштейнами через каждые 1,2-1,5 метра. Тройники и отводы фиксируют отдельно.
3. В нижней части устанавливают элемент для ревизии; дверцу, через которую можно будет производить очистку от сажи.
4. Тройник крепится к отводящему патрубку отопительного прибора.
5. Сверху к тройнику крепится прямой кусок трубы с заслонкой.
6. Труба монтируется до перекрытий и кровли. Монтаж через перекрытия и кровлю обеспечивается участком из негорючих термостойких материалов. Можно изготовить короб из нержавеющей стали и наполнить его негорючим материалом.
7. При выходе на крышу на трубу надевают кольцо, предохраняющее отверстие дымохода от попадания атмосферных осадков, место прохождения сквозь крышу дополняют гидроизоляционными материалами.
8. Наружная труба выводится выше самого высокого конька строения.
9. На верхний срез крепится оголовок с колпаком, оголовок защищает от попадания атмосферных осадков в трубу.

Недостатки дымоходов из нержавейки

Несмотря на огромное количество преимуществ, всё-таки в дымоходах из нержавейки есть некоторые недостатки. И главным из них является цена на такие дымоходы из нержавеющей стали.

Несмотря на то, что нержавейка довольно дешёвый материал, но в виде цельного дымохода эта цена увеличивается. Ещё одним недостатком является плохая теплопроводимость металла, то есть, покупая или создавая такой дымоход самостоятельно, вам необходимо обеспечить его теплоизоляцией или купить уже утеплённый.

Кроме того, такие дымоходы из нержавеющей стали являются не только гибкими, но и мягкими. То есть в случае чего, дымоход может изменить форму. Избежать этого можно только в том случае, если помимо нержавейки в дымоходе присутствует какой-то другой металл.

Многофункциональное изделие: дымоход из нержавеющей стали

Какое бы топливо ни закладывали в отопительное оборудование, для выведения продуктов сгорания нужен хороший дымоход. Практичным вариантом канала, через который печь избавляется от дыма, считают трубу из нержавеющей стали.

Достоинства дымовой трубы из нержавейки

Дымоходы из нержавеющей стали получили одобрение владельцев печей благодаря таким преимуществам, как:

• длительная эксплуатация,
• безукоризненная прочность стенок,
• простота монтажа,
• безопасность и увеличенная прочность,
• приемлемая цена.

Дымовая труба из нержавеющей стали гораздо крепче своего кирпичного аналога. Если на металлической поверхности никак не отражаются резкие перепады температуры, то кирпич к ним особенно чувствителен и может раскрошиться.

Дымоход из нержавеющей стали обладает массой преимуществ, главным из которых является прочный корпус

Больше всего впечатляет стойкость дымохода из нержавеющей стали к сырости. Труба из этого металла остаётся невосприимчивой к коррозии независимо от степени влажности воздуха в помещении.

Дымоход из нержавеющей стали представляет собой конструкцию из отдельных модулей, отчего его без проблем можно ремонтировать путём замены испорченной детали на новую. Монтаж этого дымового канала выполняют, используя специальные отводы. С ними инженерные системы и сооружения архитектуры перестают быть преградами для установки трубы на отопительное оборудование.

Тройники и колена из нержавеющей стали упрощают работу по сборке дымового канала

Монтируя дымовой канал из нержавеющей стали, можно без особых хлопот направить его в какую угодно сторону. Эта операция не потребует перестановки печи или камина.

Дымоход из нержавеющей стали можно собирать из горизонтальных, вертикальных и криволинейных элементов

Круглая форма трубы из нержавеющей стали препятствует загрязнению внутренних стенок продуктами сгорания топлива. Отсюда следует, что дымоход из этого металла не требует частой прочистки.

Описание дымохода из нержавеющей стали

Дымовой канал из нержавеющего металла может быть укомплектован по-разному, поэтому целесообразно рассмотреть все виды обсуждаемой конструкции.

Чтобы оборудовать печь дымоходом из нержавеющего металла, потребуется делать выбор между тремя вариантами:

Самый простой дымоход состоит из нескольких одностенных труб

Гофрированная труба из нержавеющей стали имеет спиралевидные гибкие стенки

Сэндвич-труба из нержавеющей стали состоит из двух труб разного диаметра, между которыми помещается утеплитель

Толщина однослойных дымовых труб может составлять от 0,6 до 2 мм. Покупка изделия не ударит по карману, но надо иметь в виду, что применение таких изделий допустимо не во всех случаях.

От приобретения однослойной трубы из нержавейки придётся отказаться, если здание с печью не изолировано от холодного воздуха. Из-за различия температур внутри и вне помещения будет наблюдаться перерасход энергоносителя. А образование большого количества конденсата может значительно сократить срок службы оборудования.

Дымоход из однослойной нержавеющей стали требует тщательного утепления дома

О двухконтурной трубе из нержавеющей стали говорят как о самой надёжной конструкции. Сэндвич-система способна хорошо функционировать, будучи смонтированной как внутри дома, так и за его пределами. Это заслуга промежуточного слоя изделия — негорючего материала, удерживающего тепло. Им может быть обычная минеральная вата.

Сэндвич-труба отлично удерживает тепло и поэтому может быть смонтирована снаружи дома

На гофрированную трубу рассчитывают, если нужно создать дымовой канал с криволинейными переходами. Изделие, сделанное из гофрированной нержавеющей стали, без проблем работает, даже нагреваясь до 900 градусов. Оно хорошо выводит газы, образующиеся в результате сжигания топлива, и поэтому пользуется большим спросом.

Гофрированную трубу берут, зная, что обычное стальное изделие не сможет обеспечить необходимый изгиб канала

Труба из нержавеющего металла с гофрированием активно применяется при установке отопительного оборудования, в том числе газовых котлов.

Гибкость гофры предоставляет уникальную возможность монтировать трубу в помещении с балками. Препятствием для проведения этого изделия через крышу не станут даже уклоны потолочных перекрытий.

Гофрированная труба из нержавеющей стали изгибается как угодно и поэтому становится незаменимой в целом ряде случаеы

Многофункциональное изделие: дымоход из нержавеющей стали
Дымоходы из нержавеющей стали. Достоинства, виды и характеристики стального дымохода. Инструкция по монтажу своими руками.

Порядок монтажа ППУ (проходно-потолочного устройства) и требования к нему

1. Проходное устройство обеспечивает безопасный проход дымохода через перекрытия, стену или крышу.

2. Несмотря на то, что труба будет утеплена, она обязательно нагреется до высокой температуры. Поэтому необходимо сделать 26 сантиметровый вырез от диаметра внутренней трубы. Итоговый размер проема равен диаметру трубы по внутреннему контуру + 52см. Можно использовать лобзик или бензопилу. По периметру получившегося проема выкладывается негорючий материал Суперсил. Следом за ним — короб из негорючего материала Суперизол. Пример короба на изображении ниже.

3. Короб собирается из нескольких составных частей. Затем по углам части скрепляются саморезами или герметиком. Стоит отметить, что нельзя допустить касания саморезов и дерева, так как они передают тепло. Идеальным можно считать установку без саморезов.

4. Труба вставляется во фланец и продевается в проходное устройство. Отверстие снизу закрывается фланцем. Он представляет собой лист металла, в котором заранее вырезано отверстие под диаметр трубы. Нельзя забывать, что поверхность фланца нужно изолировать от деревянной поверхности потолка.

5. Далее пространство внутри короба набивают базальтовой ватой. И закрывают сверху фланцем.

6. Таким образом, безопасное потолочно-проходное устройство состоит из: Суперсила по всему периметру, короба из Суперизола, базальтовой ваты, самой трубы.